麵膜包裝袋的隱患和生產質量控製要求

     在美容化妝品中，麵膜屬於(yu) zui早出現的一種，它是一種敷在臉上的護膚品，敷後20～30分鍾形成緊繃在臉上的薄膜，利用覆蓋在麵部的短暫時間，暫時隔離外界空氣的汙染，促進汗腺分泌與(yu) 新陳代謝，使肌膚含氧量上升，排除表皮細胞新陳代謝的產(chan) 物和累積油脂類物質，同時麵膜中的水分滲入角質層，皮膚變得柔軟富於(yu) 彈性，呈現好氣色。隨著人們(men) 生活水平的提高，對美的需求日趨熱化，麵膜產(chan) 品的使用越來越廣泛，麵膜包裝的質量安全與(yu) 檢測也越來越引起各麵膜生產(chan) 企業(ye) 的關(guan) 注。

      麵膜袋包裝是如今市場上麵膜類產(chan) 品的主要包裝形式之一，而隨著人們(men) 生活水平的提高和人們(men) 對自身肌膚問題的重視，麵膜袋的市場需求量也是與(yu) 日俱增。

     就目前市場上常見的麵膜袋，絕大多數皆為(wei) 含鋁箔或鍍鋁材料的結構，而采用鋁箔材質的麵膜袋，其給消費者感受除了優(you) 秀的包裝性能反映外，最為(wei) 直觀的就是質感的體(ti) 現。

       當然，鋁箔袋用於(yu) 麵膜包裝，也能夠延長包裝麵膜的保質期。多數麵膜的保質期都會(hui) 超過12個(ge) 月的時間，甚至有的是36個(ge) 月。而要得到如此長的保質期需求，對麵膜包裝袋的基本要求就在於(yu) 包裝的密封性和高阻隔性。鑒於(yu) 麵膜本身的消費特征和本身貨架期的要求，基本決(jue) 定了麵膜包裝袋的材料結構和生產(chan) 工藝要求。

 1、看不清膜布顏色、狀態

單層彩色包裝的麵膜，開封前根本無法觀測到袋內(nei) 營養(yang) 液的顏色形態，膜布是否發生黴變也不得而知。除非你有透視眼,否則買(mai) 到發黴的麵膜，也隻能認栽了……

2、與(yu) 有害化學物質“親(qin) 密接觸"

很多不良商家為(wei) 了節省成本，都傾(qing) 向廉價(jia) 的中低檔麵膜包裝袋，但這類麵膜包裝袋在高溫溶化過程中，會(hui) 產(chan) 生大量的有毒物質。麵膜精華液長時間和麵膜包裝袋進行直接接觸，會(hui) 不斷吸收它揮發出來的有毒成分，這樣的“加料""，對肌膚的損害無疑是雪上加霜。

3、引發重金屬中毒

為(wei) 增強視覺衝(chong) 擊，吸引消費者，麵膜包裝袋上亮麗(li) 的印刷圖案的。但99%的印刷油墨都帶有一定毒性，加上吸附力和滲透力*，哪怕有穩定性好的鋁膜作為(wei) 內(nei) 壁保護，麵膜精華液也難逃“重金屬慢性中毒"的厄運!

4、大量防腐劑讓肌膚更脆弱

據了解，有色麵膜包裝袋在封口過程中，由於(yu) 熱度不衡定，致使封口難以實現100%閉合，封密性下降，這就給了微量空氣和細菌趁虛而入的機會(hui) !對這一弊端，很多不良商家要麽(me) 任之不管，致使原本豐(feng) 盛的精華液成了細菌的繁衍溫床!要麽(me) 添加大量的防腐劑“壓製"，最終敷上臉的可能都是滿滿的防腐劑,以致臉蛋無比脆弱、過敏頻發!

據部分資料統計顯示，潔寶、貝豪等麵膜加工商均對外宣稱其產(chan) 能需上調50%才能滿足各方絡繹不絕的訂單;自2012年開始，新麵膜品牌層出不窮;2014年的市場銷售額達到115億(yi) 以上，成為(wei) 化妝品行業(ye) 繼護膚、彩妝、洗護之後的第四大品類,而且市場的增長率遠高於(yu) 其他品類。

    麵膜包裝袋通常指的是鋁塑複合真空包裝袋，目前多數麵膜主要結構為(wei) :PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP /VMPET/PE、BOPP /AL/PE、MAT-OPP /VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等，從(cong) 原料本身來分析，一般麵膜包裝袋主要分為(wei) 鍍鋁袋和純鋁袋兩(liang) 種。鍍鋁袋是高溫真空狀態下，把高純度的金屬鋁均勻塗在塑料膜上。純鋁袋則是純金屬鋁壓片延伸而成，與(yu) 塑料膜複合，可以提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。也就是說，純鋁麵膜包裝袋更適合於(yu) 當下麵膜包裝袋的市場要求。

—、基本外觀要求

1、異色點、氣泡:主視允許≤0.5mm的I個(ge) 或2個(ge) 不集中點但不影響Loco及版麵﹔非主視麵許≤0.5mm的2個(ge) 或3

個(ge) 不集中點但不影響版麵;

2、衛生:袋內(nei) 無嚴(yan) 重汙染產(chan) 品的雜質。(頭發、昆蟲等）、袋表麵平整，切口位置在箭頭前方，不允許有穿孔、裂痕、刮傷(shang) 、汙染、皺折以及異物附著。

3、破裂、粘連:目測無明顯的褶皺、折痕,不得有穿孔、破裂、粘連

二、表麵處理與(yu) 圖文印刷要求

1、色差:膜袋的主體(ti) 顏色與(yu) 經雙方確認的顏色標準樣一致，在偏差限度內(nei) ;同一批或連續兩(liang) 批之間也不得有明顯色差。按SOP-QM-BO01進行檢驗。

2、印刷瑕疵:圖案和文字其內(nei) 容、字體(ti) 、偏差、顏色、大小須符合標準樣品的要求且圖案或字體(ti) 需整齊清楚，不得有明顯的字體(ti) 模糊、移位、毛邊、套印不準、無重影、虛字、模糊、漏印、刀線、異色汙染、色斑、白斑、雜質等瑕疵。

3、套印偏差:用精度0.5mm的鋼尺測量，主體(ti) 部位≤0.3mm，其他部位≤0.5mmo

4、圖案位置偏差:用精度0.5mm的鋼尺測量，偏差不超過±2mmo

5、條形碼或二維碼:識別率在c級以上。

6、印刷附著度:用3MB10膠帶測試，無明顯脫落（字體(ti) 允許輕微脫落，但不影響閱讀>非1ocO、名稱等重要位置

7、印刷傾(qing) 斜:並排最高與(yu) 低之比≤0.5mm

三、產(chan) 品結構要求

1、長度、寬度和封邊寬度:用精度0.5mm的鋼尺測量，與(yu) 標準樣品的偏差不超過±0.5mmo

2、厚度:用精度o.001mm的螺旋測微器測量，各層材料之和的總厚度與(yu) 標準樣品的偏差不超過±8%。

3、封邊:三邊封口處保持5mn寬，封邊端正無皺褶，封口嚴(yan) 密不透氣。卡尺顏色符合簽板

4、材質:符合簽板,複合袋層與(yu) 層之間不能剝離

5、重量:符合簽板

四、功能性要求

1、耐寒試驗:取兩(liang) 片麵膜包裝袋，灌裝30ml麵膜液，封口。將一片常溫、避光存放作為(wei) 對

照，另一片置於(yu) -10℃冰箱中，7天後取出恢複至常溫，與(yu) 對照相比較，應無明顯差異（褪色、破損、變形）。

2、耐熱試驗:取兩(liang) 片麵膜包裝袋，灌裝3oml麵膜液，封口。將一片常溫、避光存放作為(wei) 對照，另一片置於(yu) 5o0℃恒溫箱中，7天後取出恢複至常溫，與(yu) 對照相比較，應無明顯差異（褪色、破損、變形）。

8、耐光照試驗:取兩(liang) 片麵膜包裝袋，灌裝30ml麵膜液，封口。將一片常溫、避光存放作為(wei) 對照，另一片置於(yu) 光老化試驗箱中，7天後取出，與(yu) 對照相比較，應無明顯差異（褪色、破損、變形）。

4、耐壓性能:裝入與(yu) 淨含量相應重量的水，200N壓力下保持10min，無破裂或滲漏。

5、密封性:裝入與(yu) 淨含量相當重量的水，-0.06mPa真空下保持1min，無滲漏。

6、耐熱強度:頂封≥6o(N/15mm)﹔邊封≥65（N/15mm)。按QB/T 2358檢驗。

7、拉伸強度≥50(N/15mm)﹔拉斷力≥50N;斷裂伸長率≥7T%。按GB/T1040.3檢驗。

8、層間剝離強度:EOPP/AL:≥0.5(N/15mm) ;AL/PE:≥2.5(N/15mm）。按GB/T 8808檢驗。

9、摩擦係數《內(nei) /內(nei) ): us≤0.23 ud≤0.2。按GB/T10006檢驗。

10、水蒸氣透過率（ 24h)≤0.1(g/m2)。按GB/T1037檢驗。

11、氧氣透過率( 24h）≤0.1(cc/m2)。按GB/T1038檢驗。

12、溶劑殘留≤10mg/m2。按G/T10004檢驗。

從(cong) 主要材料結構上看，在包裝結構裏邊基本都會(hui) 用到鍍鋁膜和純鋁膜。對比鍍鋁，純鋁有良好的金屬質感，呈銀白色，有反光澤屬性﹔鋁金屬特性柔軟，可按要求定做不同複合材質和厚度的產(chan) 品，符合高產(chan) 品對厚重質感的追求，讓高麵膜從(cong) 包裝上得到更為(wei) 直觀的體(ti) 現。

正因為(wei) 如此，麵膜包裝袋從(cong) 最開始的基礎功能需求，到如今性能、質感同步上升的高需求，促成了麵膜包裝袋由鍍鋁袋到純鋁袋的轉變。

從(cong) 原料本身來分析，一般麵膜包裝袋主要分為(wei) 鍍鋁袋和純鋁袋兩(liang) 種。鍍鋁袋是高溫真空狀態下，把高純度的金屬鋁均勻塗在塑料膜上。純鋁袋則用鋁產(chan) 業(ye) 鏈的下遊產(chan) 品鋁箔與(yu) 塑料膜複合，可提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。也就是說，純鋁麵膜包裝袋更適合於(yu) 當下麵膜包裝袋的市場要求。

麵膜包裝袋生產(chan) 控製要點:

1、印刷

從(cong) 現在的市場要求和消費者的角度出發，麵膜基本被視為(wei) 中高產(chan) 品，那麽(me) 最基本的裝潢要求就同普通的食品類、日化類包裝要求不一樣，要把握消費者心理的期待。那麽(me) 對於(yu) 印刷來說，以PET印刷為(wei) 例，其印刷的套印精度和色相要求相對於(yu) 其他包裝要求也會(hui) 高出一個(ge) 等級。如國標標準為(wei) 主要套印精度為(wei) 0.2mm，那麽(me) 麵膜包裝袋印刷的次要位置基本都需要達到這個(ge) 印刷標準，才能更好地適應客戶的要求和消費者的需求。在色差方麵，麵膜包裝的客戶也比一般的食品企業(ye) 嚴(yan) 格更多，也更為(wei) 細化。因此，在印刷環節，對於(yu) 套印和色相方麵，生產(chan) 麵膜包裝的企業(ye) 要特別注意控製。當然對於(yu) 印刷的基材同樣有更高的要求，以適應印刷的高要求標準。

2、複合

複合主要控製三大方麵:複合起皺、複合溶劑殘留、複合麻點和氣泡異常，這三大方麵是影響麵膜包裝袋成品率的關(guan) 鍵因素。

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複合起皺

從(cong) 上麵的結構可以看到，麵膜包裝袋主要涉及到純鋁的複合。純鋁是由純金屬壓延成非常薄的膜狀片材，基本使用的厚度在6.5~7um之間，當然也有厚一點的。

純鋁膜在複合過程中非常容易產(chan) 生皺料或者斷料，特別是對於(yu) 自動接料的複合機，在接料的時候，由於(yu) 自動粘合紙芯時的不規則，很容易凹凸不平，非常容易讓鋁膜複合後直接起皺，甚至是死皺。

針對皺料，我們(men) 一方麵可以從(cong) 後續補救，減少皺料帶來的損失，複合膠水在穩定到一定的狀態下，重新翻卷不失為(wei) 一個(ge) 辦法，但這隻是減少的辦法;另一方麵可以從(cong) 根源上去減少，如使用更大的紙芯，讓收卷效果更理想。

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複合溶劑殘留

由於(yu) 麵膜包裝基本含有鍍鋁或純鋁，對於(yu) 複合而言，有鍍鋁或純鋁的存在，對於(yu) 溶劑的揮發是不利的，這是因為(wei) 這二者的阻隔性比其它一般的材料強，因此對溶劑的揮發不利。

在GB/T10004-2008《包裝用塑料複合膜、袋幹式複合擠出複合》標準中明確說明:此標準不適用於(yu) 塑料材料與(yu) 紙基或鋁箔複合製成的塑料膜、袋。但是目前麵膜包裝企業(ye) 以及多數企業(ye) 也都以該國標為(wei) 準。對於(yu) 鋁箔袋而言，同樣以該標準要求，因此產(chan) 生了一些誤導性。當然，國標沒有明確的要求。但我們(men) 還是要在實際的生產(chan) 中去控製溶劑殘留，畢竟這是一個(ge) 非常關(guan) 鍵的控製點。

就經驗而言，從(cong) 膠水的選擇和生產(chan) 機速以及烘箱的溫度，以及設備排風量方麵去進行有效的改善是可行的。當然,此方麵需要就具體(ti) 設備、具體(ti) 環境去分析改善。

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複合麻點、氣泡

此項問題點同祥與(yu) 純鋁有很大關(guan) 係，特別是複合PET/AL的結構時，更加容易呈現出來。複合表麵會(hui) 積聚很多“晶點"狀的現象，或類似“氣泡"點狀現象。主要產(chan) 生原因有幾方麵:

基材方麵:基材的表麵處理不好，容易產(chan) 生麻點和氣泡;基材PE的晶點過多過大也是重要原因，還有膠水的流平性、油墨的顆粒較粗同樣會(hui) 在結合時產(chan) 生類似的問題。

機器操作上:溶劑揮發不夠、複合壓力不夠大、上膠網線混堵塞、異物等等同樣會(hui) 產(chan) 生類似現象。

3、製袋

成品工序的控製點主要看袋子的平整度和封邊的強度、外觀性。

在製袋成品工序裏，平整度、外觀性是比較難以把握的。因為(wei) 其最終的技術水平由機台操作、設備以及員工的操作習(xi) 慣等決(jue) 定，袋子非常容易在成品工序刮花，並出現大小邊等異常。

對於(yu) 要求嚴(yan) 格的麵膜包裝袋來說，這些肯定是不允許出現的。針對這方麵的問題，我們(men) 不妨從(cong) 最基本的5s方麵去管理機台，來控製刮花的現象。

作為(wei) 最基本的車間環境管理，保證機台整潔，保證無異物在機台上出現，確保正常、順暢的工作，這是一項基本的生產(chan) 保障，要具體(ti) 到機台最基本*體(ti) 的操作方麵去形成良好的習(xi) 慣。

外觀性方麵，對於(yu) 封邊的要求以及封邊強度方麵一般會(hui) 有要求。應用紋路需更細，用更平整的封刀去壓封邊。在此道工序上，對於(yu) 機台的操作人員來說,也是一個(ge) 很大的考驗。

4、基材和輔材的選擇

麵膜所用PE需要選擇抗汙、抗液體(ti) 、耐酸性的功能性PE材料，從(cong) 消費者的使用習(xi) 慣方麵而言，PE材料還需具備易撕裂性，而對於(yu) PE本身的外觀性要求，晶點是其關(guan) 鍵的生產(chan) 控製點，否則在我們(men) 的複合過程中會(hui) 產(chan) 生很多異常。

麵膜的液體(ti) 基本會(hui) 含有一定比例的酒精類或醇類物質，所以我們(men) 選擇的膠水需要采用耐介質的膠水。

總體(ti) 而言，麵膜包裝袋在生產(chan) 過程中需要注意很多細節，因為(wei) 其要求與(yu) 普通包裝不同，軟包企業(ye) 的損耗率往往比較高。因此，我們(men) 的每一個(ge) 工序操作都要非常細致，不斷提高成品率。隻有這樣，麵膜包裝企業(ye) 才能在市場競爭(zheng) 中搶占先機並立於(yu) 不敗之地。

  在確保了麵膜包裝的阻濕性能、機械性能及密封性指標合格後，還需要對其他的一些指標進行控製，以確保貨架期內(nei) 產(chan) 品的質量。關(guan) 於(yu) 更多相關(guan) 檢測儀(yi) 器信息