GB/T 1040的本部分規定了在規定條件下測定塑料和複合材料拉伸性能的- - 般原則,並規定了幾種不同形狀的試樣以用於(yu) 不同類型的材料,這些材料在本標準的其他部分予以詳述。
本方法用於(yu) 研究試樣的拉伸性能及規定條件下測定拉伸強度、拉伸模量和其他方麵的拉伸應力/應變關(guan) 係。
檢測原理:
沿試樣縱向主軸方向恒速拉伸,直到試樣斷裂或其應力(負荷)或應變(伸長)達到某一預定值,測量在這一過程中試驗承受的負荷及其伸長。
4.2方法
4.2.1這些方法適用於(yu) 模塑製 備的選定的尺寸試樣,或采用機加工、切割或衝(chong) 裁等方法從(cong) 成品或半成品上(如模製件、層壓板、薄膜和擠出或澆鑄板)製備的試樣。試樣類型及其製備見關(guan) 於(yu) 典型材料的GB/T 1040的相關(guan) 部分。某些情況下可使用多用途試樣。多用途和小型試樣見ISO 20753.
4.2.2此方法規定了 試樣的優(you) 選尺寸。不同尺寸的試樣或不同狀態調節後的試樣試驗結果無可比性。另一些因素,如測試速度和試樣的狀態調節也會(hui) 影響試驗結果。因此,在進行數據比對時,應嚴(yan) 格控製這些因素並記錄。
檢測儀(yi) 器:ETT-AM材料試驗機
5.1.3夾具
夾具用於(yu) 夾持試樣與(yu) 試驗機相連,使試樣的主軸方向與(yu) 通過夾具中心線的拉力方向重合。試樣應以這種方式夾持以防止被夾試樣相對夾具口滑動。夾具不會(hui) 引起夾具口處試樣過早破壞或擠壓夾具中的試樣。
例如在拉伸模量的測定中,應變速率的恒定是很重要的,不能由於(yu) 夾具的移動而改變,特別是在使用楔形夾具時.
9試驗步驟
9.1試驗環境
應在與(yu) 試樣狀態調節相同環境下進行試驗,除非有關(guan) 方麵另有商定,例如在高溫或低溫下試驗。
9.2 試樣尺寸
若ISO 16012或ISO 23529適用,則依照其測定試樣的尺寸。
在每個(ge) 試樣中部距離標距每端5mm以內(nei) 記錄寬度和厚度的最大值和最小值,並確保其在相應材料標準的允差範圍內(nei) 。使用測量的寬度和厚度的平均值來計算試樣的橫截麵。
對於(yu) 注塑試樣,在試樣中部5 mm內(nei) 測定寬度和厚度。
對於(yu) 注塑試樣,不必測量每個(ge) 試樣的尺寸。每批測量-一個(ge) 試樣就足以確定所選試樣類型的相應尺寸(見本標準的相關(guan) 部分).使用多型腔模具時,應確保型腔之間的試樣尺寸偏差不超過0.25%.
從(cong) 片材或薄膜上衝(chong) 壓出來的試樣,可認為(wei) 衝(chong) 模中間平行部分的平均寬度與(yu) 試樣的對應寬度相等。
在周期性的比對驗證測量基礎上,方可采用這種方法。
本標準此部分僅(jin) 適用於(yu) 環境溫度下用於(yu) 計算拉伸性能測定的試樣尺寸。因此,並未考慮其他溫度下性能測定時的熱膨脹效應。
9.3 夾持
將試樣放到夾具中,務必使試樣的長軸線與(yu) 試驗機的軸線成一條直線。平穩而牢固地夾緊夾具,以防止試驗中試樣滑移和夾具的移動。夾持力不應導致試樣的破裂或擠壓(見注2).
注1:在手動操作中可用停止來對中試樣。除非機器可連續降低熱應力,在環境箱內(nei) 夾持試樣時可先夾住一個(ge) 夾具,待試樣溫度平衡後夾緊另一個(ge) 夾具。
注2:例如,在熱老化後的試樣會(hui) 在夾具內(nei) 破裂。高溫試樣中可發生試樣擠壓。