濕巾包裝密封性能測試的重要性

      密封性能是指消毒濕巾包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個(ge) 產(chan) 品包裝密封的完整性，消毒濕巾的用途決(jue) 定了其整體(ti) 密封性的重要性。在選購濕巾產(chan) 品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，選購包裝有密封貼的濕巾。 　　國家針對濕巾產(chan) 品頒布了《GB/T 27728濕巾》標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產(chan) 品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：

A1、測試原理說明

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chan) 生內(nei) 外壓差，觀測試樣內(nei) 氣體(ti) 外逸或水向內(nei) 滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

A2、試驗裝置

A2.1 密封試驗儀(yi) ：符合GB/T 15171規定，帶一真空罐，真空度可控製在0 kPa一90 kPa之間，真空精度為(wei) 1級，真空保持時間在0.1 min一60 min之內(nei) 。

A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應小於(yu) 等於(yu) 0. 7 MPa o

A3、試驗樣品

A3. 1 試樣應是具有代表性的裝有實際內(nei) 裝物或其模擬物的軟包裝件。

A3. 2 同一批(次)試驗的樣品應不少於(yu) 3包。

A4、試驗步驟

1 打開真空罐，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋後，罐內(nei) 水位高於(yu) 多孔壓板上側(ce) 10mm左右為(wei) 宜。

2 連接好氣源，“氣源”接口與(yu) 壓縮空氣連接，“真空”與(yu) 真空罐的抽氣口連接；

3 將試驗樣品放入真空罐內(nei) ，並蓋上密封蓋，確保密封蓋與(yu) 真空罐緊密結合。否則會(hui) 出現漏氣。

4 選擇測試模式或重新設置合適的試驗壓力和保壓時間；

5 按“試驗”按鈕啟動試驗。此時，開始從(cong) 密封罐內(nei) 抽氣，測試壓力會(hui) 有數值變化，當壓力到達設定的“峰值壓力”時，係統停止加壓，並開始，在時間內(nei) ，如果壓力小於(yu) 設定的“測試壓力”，係統將自動補壓；    

注意：保壓過程中，特別是剛開始保壓的時候，由於(yu) 氣流不穩定，電磁閥反複開合，到達設定值後，停止工作，這個(ge) 過程一般1-5s可完成；

6 在時間內(nei) ，觀察真空罐內(nei) 試樣的變化情況。出現連續氣泡，說明試樣存在泄漏，標準規定中，孤立單個(ge) 氣泡不視為(wei) 泄漏。

注：隻要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個(ge) 部位的泄漏情況，一次可測定2個(ge) 或更多的試樣。

7 試驗停止後，打開密封蓋，取出試樣，將其表麵的水擦淨，開封檢查試樣內(nei) 部是否有試驗用水滲入。

8 重複1-6步驟，每個(ge) 樣品測定3個(ge) 試樣。

A.5、試驗結果評定

　　3個(ge) 試樣在抽真空和真空保持期間均無連續的氣泡產(chan) 生及開封檢查時均無水滲入，則判該項目合格；若3個(ge) 試樣中有2個(ge) 以上不合格，則判該項目不合格；若3個(ge) 試樣中有1個(ge) 不合格，則重新測定3個(ge) 試樣，重新測定後，若3個(ge) 試樣均合格，則判該項目合格，否則判為(wei) 不合格。