包裝機械也在向著高速、自動控製和多功能方向發展

1.  設備的技術*性

隨著科學技術的迅猛發展，各種高新技術不斷進入生產(chan) 的各個(ge) 領域，包裝機械也在向著高速、自動控製和多功能方向發展，全自動包裝生產(chan) 線及機器人，機械手等都得到廣泛的應用。產(chan) 品更新換代速度的加快，要求包裝設備對產(chan) 品的變化有更強的適應性。包裝機的生產(chan) 能力不僅(jin) 應滿足現有生產(chan) 條件的要求，同時也應顧及到產(chan) 品的更新換代要求。所以，設備選型時，在生產(chan) 適用的前提下，應盡可能地根據企業(ye) 發展的實際情況選擇技術*，生產(chan) 能力較高的新型設備、一般來說，大批量生產(chan) 的企業(ye) ，如食品、飲料、肥料等行業(ye) ，應選擇自動化程度較高，生產(chan) 能力較大的自動包裝線，同時注意對產(chan) 品變化的適應性。多品種、產(chan) 品變化快的企業(ye) ，如食品廠等，應按照經濟合理的原則，積極采用適應範圍廣的組合包裝機，以適應包裝工藝變化的要求.可以說，產(chan) 品批量的大小和產(chan) 品包裝工藝技術要求是選擇包裝設備時的基本依據和具體(ti) 因素。

2.設備的可靠性

設備的可靠性是保證產(chan) 品的包裝質量、保持設備生產(chan) 能力的首要條件.人們(men) 都希望生產(chan) 設備能*工作，以達到預期的生產(chan) 目的，因此，設備選型時應要求新設備具有足夠的可靠性，可靠性的定議表示即可靠度。可靠度就是指係統、機器或零部件在規定條件下、規定時間內(nei) *地執行規定機能的概率，這裏規定條件是指環境、負荷、操作、運行及養(yang) 護方法等；規定時間是指設計年限；故障是指係統。

可靠性很大程度上取決(jue) 於(yu) 設備的設計，因此，在選擇包裝機時必須考慮包裝機的設計質量。首先是設備結構的合理性，如包裝機的結構設計，機構選擇、尺寸、比例、材料選擇，磨損等.還要考慮設備的自身防護性，如防震、防汙染、過載保護、自動補償(chang) 、誤操作防止、潤滑結構等，以及控製部分的合理性.一般來說，設備的可靠性愈高，設備費用（設置費用和維持費用）也愈高。如果為(wei) 此降低對設備可靠性的要求，隻考慮設備的輸出能力而忽視設備的有效利用率，或隻強調設備投資少，片麵追求設備數量而忽視設備可靠性，都將造成設備的停機損失和維修費用增加，這是不經濟的。

3.設備的消耗性

包裝機的選擇還應注意設備對能源及原材料的消耗情況.在能源消耗方麵，要執行國家能源政策規定標準，在保證產(chan) 品包裝生產(chan) 的前提下，設備的能源消耗越低越好。同時要注意選擇可以使用低品位、低價(jia) 能源及可使能源再生的新能源設備。另外還要注意，設備所使用的能源應是本企業(ye) 、本地區能夠保證供應的。這樣可使能源的管理費用大為(wei) 降低。 在原材料消耗方麵，應注意對包裝材料的有效利用率，並盡力減少對包裝物品的損耗。

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